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Reputação da Metalock em recondicionamento de aciarias espalha-se por todo o mundo

Devido às difíceis condições de funcionamento nas aciarias, o recondicionamento regular de laminadores pesados é essencial para assegurar uma produção eficiente e uma qualidade consistente do produto.

As áreas das janelas nas caixas dos laminadores de desbaste e dos laminadores de acabamento a seguir estão sujeitos a erosão e corrosão devido à própria natureza do processo de laminagem do aço e, assim que o desgaste resultante atinga um determinado ponto, torna-se necessário remover placas de desgaste antigas, remaquinar a superfície por trás delas para restaurar as tolerâncias de fabrico originais em termos de esquadria, retilinearidade e precisão dimensional. Novas placas de desgaste de sobremedida são então instaladas.

A Metalock Engineering criou uma ampla gama de equipamentos para maquinagem de precisão no local, especialmente concebidos internamente para o recondicionamento de aciarias

O próprio tamanho dos alojamentos do laminador implica que a remaquinagem tem de ser executada "in situ". Por esta razão, a Metalock Engineering criou uma ampla gama de equipamentos para maquinagem de precisão no local, especialmente concebidos internamente para o recondicionamento de aciarias. Estas máquinas, juntamente com a equipa de engenheiros e técnicos altamente qualificados da empresa, que têm muitos anos de experiência em projetos de aço, tanto grandes como pequenos em todo o mundo, permitem que a Metalock Engineering estabeleça uma reputação global como líder de mercado neste tipo de trabalho de maquinagem.

Operação global

A reputação da Metalock Engineering está a crescer ao mesmo ritmo que os recondicionamentos de caixas de laminadores de desbaste na Corus, em Llanwern; do laminador de desbaste invertido na Corus, em Port Talbot, e do projeto de torneamento orbital nos sete veios da máquina de desempeno de vigas na Corus, em Teesside, a empresa executou projetos em Espanha, em Avilés para a Aceralia, recondicionando oito furos para ajuste por parafusos; recondicionou quatro laminadores para a Sollac em Marselha e fez trabalho semelhante para a Esfahan Steel Company em Ispaão, no Irão.

A experiência da empresa neste tipo de trabalhos é tal que todos os contratos foram cumpridos no prazo e dentro dos orçamentos atribuídos pelo cliente, com satisfação para todos os interessados.

Nos últimos anos, a Metalock realizou trabalhos em aciarias em:

  • Polónia
  • Turquia
  • Chile
  • Noruega
  • Suécia
  • Bélgica
  • África do Sul
  • Índia
  • Roménia
  • China
  • Canadá
  • EUA

Perfuração & roscagem

Além da maquinagem das áreas de desgaste, antes de poderem ser instaladas novas placas de desgaste, muitos dos orifícios roscados para os parafusos das placas precisam frequentemente de ser recondicionados. O bater constante dos rolos no aço quente e a vibração fazem com que as roscas se deteriorem gradualmente. Para além das fresadoras para trabalhos de superfície, a Metalock Engineering desenvolveu uma gama de equipamento de perfuração para voltar a abrir e roscar todos os furos.

O equipamento da Metalock para o alojamento do laminador não só é adequado para maquinar superfícies verticais, como também é utilizado para remaquinar as bases do alojamento, para ficarem planas e niveladas entre si e em esquadria com os próprios alojamentos. Cada vez mais, a Metalock está a realizar remandrilagens para melhoramentos de sistemas de ajuste por parafusos de laminadores e, tal como os procedimentos de perfuração, este trabalho é realizado utilizando uma adaptação ao sistema de remaquinagem do alojamento do laminador. Isto significa que a gama de equipamento Metalock disponível para trabalhos em aciarias abrange fresagem, perfuração e roscagem, mandrilagem e faceamento.

Torneamento orbital

Uma das últimas peças de equipamento a ser desenvolvida é um torno orbital que foi desenhado para maquinar e reperfilar veios de encaixe com 0,5 metros de diâmetro x 1,5 metros de comprimento, para uma máquina de desempeno/acabamento de vigas na Corus, em Teesside. Para acelerar a operação de torneamento orbital e assegurar que todos os sete veios encaixavam, a Metalock fixou uma matriz do perfil escalonado ao dispositivo de torneamento orbital. As ferramentas seguiram este perfil, como num torno copiador.

Reparações de ferro fundido

Além do trabalho de maquinagem, a Metalock Engineering é a maior e mais bem-sucedida empresa do mundo especializada em reparações a frio de ferro fundido utilizando o processo Metalock. Esta técnica foi desenvolvida há mais de 70 anos para a reparação de peças de ferro, bronze, alumínio e aço fundido, fissuradas ou partidas. Por se tratar de uma reparação a frio, evita os habituais problemas de tensão associados à soldadura. O processo Metalock é a técnica de reparação aceite para todas as peças fundidas fissuradas, partidas e danificadas, para uma grande variedade de indústrias e em múltiplas aplicações. A reparação consiste em martelar camadas de chavetas em forma de multi-cogumelo, fabricadas numa liga especial de níquel Metalock, em aberturas preparadas. Estas chavetas são extremamente dúcteis e podem ser marteladas no metal para ficarem quase totalmente integradas no metal de base do componente. As chavetas Metalock são fabricadas em vários tamanhos de acordo com cada trabalho individual. A sua alta resistência assegura o retorno de uma elevada percentagem da resistência original. As vantagens essenciais da reparação Metalock consistem na não introdução de tensões térmicas, evitando a distorção e, na maioria dos casos, tornando desnecessária a maquinagem. O processo é inestimável em situações de emergência e, em muitos casos em que o componente está acessível, pode ser feito "in situ" para evitar dispendiosas desmontagens e remontagens.

Quando se trata de fornecer serviços especializados à indústria do aço a nível mundial, a Metalock Engineering é um dos líderes ao oferecer as suas competências em maquinagem "in situ", reparações a frio de peças de ferro fundido e soldadura por fusão de ferro fundido. Para aqueles que o necessitem, a empresa fornece serviços de alinhamento e tem uma instalação completa de maquinagem interna na sua sede.

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