Alesatura in situ
Metalock Engineering è stata scelta da VAI Cosim per eseguire i lavori di alesatura in seguito ai buoni resoconti su lavori precedenti da parte della consociata francese VAI Clecim e dello stesso Gruppo VAI. Aceralia, che produce oltre un milione di tonnellate di prodotti siderurgici all'anno, aveva bisogno di eseguire la lavorazione il più rapidamente possibile, in modo da poter montare le nuove celle di carico e rimettere in funzione l'acciaieria con tempi di fermo minimi. Utilizzando quattro alesatrici, Metalock è riuscita a completare la lavorazione in 9 giorni, lavorando 24 ore al giorno con una squadra di 14 persone. In totale sono state rimosse oltre 11 tonnellate di metallo.
Il lavoro vero e proprio ha comportato l'allargamento degli otto fori dei quattro alloggiamenti dei mulini Blaw-Knox per accogliere le nuove capsule da 711,5 mm a 950 mm di diametro e 565 mm di profondità rispetto ai precedenti 558 mm di finitura, con un raggio di 50 mm alla fine di ciascun foro. Sono stati realizzati speciali dispositivi di tornitura a punto singolo per generare il raggio e produrre la finitura superficiale richiesta.
Il mulino tandem di Aceralia può essere utilizzato come mulino intermedio o di finitura, a seconda dei programmi di produzione. Come intermedio, ridurrebbe le bramme prima della tempra. Poiché un prodotto in nastro del mulino di finitura passa attraverso una linea di stagnatura ed è in grado di produrre nastri fino a 1524 mm di larghezza, è essenziale un buon controllo della qualità e tolleranza dello spessore su tutta la larghezza. Il nuovo sistema screwdown consente di raggiungere questi parametri in modo più costante rispetto al passato. Poiché con la nuova attrezzatura è stata ora aumentata la pressione screwdown, Aceralia prevede a tempo debito di produrre acciai più duri su questo mulino.
