(pl)
Menu

Naprawy przemysłowych lub morskich silników wysokoprężnych (średnich i dużych)

Utrzymanie sprawności i wydajności przemysłowych i morskich silników wysokoprężnych ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia kosztownych uszkodzeń i przestojów. W Metalock Engineering specjalizujemy się w zapobieganiu i usuwaniu awarii łożysk dzięki naszym specjalistycznym usługom obróbki orbitalnej. Nasze wysoce precyzyjne techniki pomagają przywrócić średnice czopów łożysk silnika, utrzymując płynną pracę silników i chroniąc cenne aktywa. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze usługi mogą zwiększyć niezawodność i wydajność Twoich operacji.

Naprawy przemysłowych lub morskich silników wysokoprężnych (średnich i dużych)

Nasze usługi obróbki orbitalnej

Nasi specjaliści ds. inżynierii stosują dokładne techniki obróbki orbitalnej, aby zoptymalizować przywracanie średnic czopów łożysk silnika.

Dzięki wsparciu Metalock Engineering możesz utrzymać wydajną pracę silników i chronić swoje aktywa.

Expert in situ orbital machining of crankpin diameters to remove the cam effect. Specjalistyczna obróbka orbitalna na miejscu średnic czopów korbowych w celu usunięcia efektu krzywki.

Zalety badania czopów łożyskowych

  • Wydłużenie żywotności sprzętu: Przeglądy czopów łożyskowych odgrywają kluczową rolę w wydłużaniu okresu eksploatacji przemysłowych i morskich silników wysokoprężnych. Wczesne wykrycie zużycia lub niewspółosiowości może zapobiec kosztownym awariom. Pomaga to wydłużyć żywotność silnika i pomaga w utrzymaniu stałej wydajności.
  • Zapobieganie kosztownym naprawom: Wczesne wykrywanie zmniejsza ryzyko znacznych uszkodzeń, które mogą skutkować kosztownymi i czasochłonnymi naprawami. Takie środki zapobiegawcze są jeszcze ważniejsze z ekonomicznego punktu widzenia dla przedsiębiorstw komercyjnych, gdzie nawet minimalny przestój oznacza znaczną utratę przychodów.
  • Utrzymanie bezpieczeństwa operacyjnego: Operacje morskie wymagają najlepszych standardów bezpieczeństwa. Przeglądy łożysk znacząco przyczyniają się do tego aspektu, ponieważ utrzymują optymalne funkcjonowanie silnika - i powiązanych z nim komponentów. Dzięki wczesnemu wykrywaniu i rozwiązywaniu problemów mechanicznych, przeglądy te pomagają zapobiegać wypadkom.
  • Optymalna wydajność: Wydajność łożysk ma bezpośredni wpływ na ogólną wydajność silnika. Dzięki szczegółowym inspekcjom i badaniom, przeglądy zapewniają drogę do optymalnej wydajności. Lepsza wydajność paliwowa, zmniejszona emisja spalin i zwiększone możliwości operacyjne - to rodzaje korzyści uzyskanych dzięki podejściu do dostrajania.
  • Zgodność z normami regulacyjnymi: Przestrzeganie morskich norm regulacyjnych nie podlega negocjacjom. Przeglądy łożysk silnika pomagają w zapewnieniu tej zgodności. Gwarantują one, że główne komponenty silnika statku spełniają niezbędne kryteria wydajności i bezpieczeństwa.

Nasze doświadczenie

Metalock Engineering jest liderem w specjalistycznej obróbce orbitalnej in situ zarówno dla statków handlowych, jak i okrętów wojennych. Jesteśmy również ekspertami w innych branżach, takich jak przemysł stalowy i elektrownie. Wykorzystując nasze zaawansowane, wiodące w branży techniki, skrupulatnie oceniamy i konserwujemy łożyska główne. Rezultatem jest optymalne działanie, niezależnie od branży i wymagań.

Dzięki ponad 76-letniemu doświadczeniu nie ma wyzwania w zakresie konserwacji łożysk głównych, którego byśmy nie opanowali. Możemy sprawić, że serce Twojej firmy będzie biło mocno.

Heat Treatment/ annealing that can reduce the surface hardness of the crankpin diameter to allow the re-machining of the crankpin diameter for a new under size bearing. Obróbka cieplna / wyżarzanie, które może zmniejszyć twardość powierzchni średnicy czopa korbowego, aby umożliwić ponowną obróbkę średnicy czopa korbowego dla nowego łożyska o zbyt małym rozmiarze.

Najczęstsze przyczyny uszkodzeń lub degradacji łożysk

  • Awarie smarowania: Nieodpowiednie smarowanie jest główną przyczyną uszkodzeń łożysk. Zwiększone tarcie i ciepło powstające z powodu niewystarczającego lub niewłaściwego smarowania prowadzi do znacznego zużycia. Problemy ze smarowaniem mogą wynikać z niskiego poziomu oleju, stosowania niewłaściwych rodzajów oleju lub zanieczyszczenia układu smarowania zanieczyszczeniami lub wodą.
  • Niewspółosiowość: Niewspółosiowość wału lub nieprawidłowy montaż łożysk może powodować nierównomierne rozłożenie obciążenia. Nierównomierność ta prowadzi do nadmiernych naprężeń i obciążeń w niektórych obszarach łożyska. W rezultacie przyspiesza to uszkodzenie i może potencjalnie prowadzić do awarii łożyska.
  • Przeciążenia operacyjne: Przekroczenie zaprojektowanych limitów operacyjnych, takich jak nadmierna prędkość obrotowa lub przeciążenie silnika, powoduje dodatkowe obciążenie łożysk głównych. Stała praca w takich warunkach może również powodować przedwczesne zużycie i potencjalne uszkodzenia.
  • Zmęczenie i uszkodzenie materiału: Naturalnie, z biegiem czasu, powtarzające się naprężenia i obciążenia operacyjne mogą powodować zmęczenie materiału w łożyskach głównych. Jest to często widoczne w postaci pęknięć lub złuszczania się materiału, co może znacząco zagrozić integralności i wydajności łożyska.
  • Korozja i erozja: Elementy korozyjne w środowisku morskim, w połączeniu z ciągłą ekspozycją na różne chemikalia i sole, mogą powodować korozję i erozję łożysk głównych znajdujących się na statkach. Ta stopniowa degradacja wpływa na powierzchnię łożyska, a także na jego skuteczność operacyjną.

Broken Conrods - These failures can also result in broken conrods that break through the main engine crankcase doors causing considerable damage to the engine block in that area. Specialist cold Metalock casting repairs (metal stitching) can repair damaged engine blocks.Pęknięte korbowody - Awarie te mogą również skutkować pękniętymi korbowodami, które przebijają się przez główne drzwi skrzyni korbowej silnika, powodując znaczne uszkodzenia bloku silnika w tym obszarze. Specjalistyczne naprawy odlewów metalowych na zimno (zszywanie metalu) mogą naprawić uszkodzone bloki silnika.

Zalety korzystania z usług Metalock Engineering

Dzięki ponad 76-letniemu doświadczeniu w branży na całym świecie, Metalock Engineering jest światowym liderem w zakresie obróbki skrawaniem in situ i napraw odlewów na zimno. Nasza sprawdzona wiedza specjalistyczna przekłada się na usługi na najwyższym poziomie, dostarczane z wydajnością, aby zmaksymalizować efektywność operacyjną Twojej firmy. Ten znak jakości jest reprezentowany we wszystkich oferowanych przez nas usługach.

Skontaktuj się z nami

Chcesz zoptymalizować wydajność i żywotność swoich przemysłowych lub morskich silników wysokoprężnych? Skontaktuj się z nami już dziś i dowiedz się, jak nasze usługi mogą utrzymać Twoją działalność na najwyższym poziomie. Zadbaj o płynną pracę silników dzięki Metalock Engineering.

 

Skontaktuj się

Jak możemy pomóc? Oferujemy dostępną na całym świecie, przez 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu interwencję w sytuacji kryzysowej Wybierz z poniższych opcji, aby skontaktować się z nami.

Wyślij zapytanie Lokalizacje biur Szybki kontakt Wolne miejsca pracy